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塑料造粒機电机发生故障的解决方法

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塑料造粒機电机发生故障的解决方法

發布日期:2020-01-07 作者: 點擊:

  塑料造粒機是解除白色污染、实现废旧塑料再生利用的关键性机械,如此重要的机械肯定需要特殊照顾,避免产生故障,影响生产,但是有时塑料造粒機会发生一些故障,AG博彩娱乐地址来看一下其中比较重要的电机发生故障应该怎么办。

  主電機扭矩過高原因分析:油潤滑系統故障,主電機輸出軸與齒輪箱出入軸對中不良,電機及離合器振動等原因都將損壞主電機軸承,導致扭矩過高。此外,喂料負荷過大或物料熔融不良也都會導致主電機扭矩過高。

  解決措施:定期對潤滑油系統進行檢查、清洗,用振動測量儀和紅外測溫儀對主電機軸承進行測量並形成趨勢圖。如果超趨勢值,則測定主電機空轉電流值或功率值是否超規定值,判斷是否應更換軸承。定期檢查主電機輸出軸與齒輪箱輸入軸之間的對中狀況,首次開車或更換軸承運行三個月後須檢查對中情況。

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  若換原料和料筒內存留料有共同的熔融溫度時,可采用直接換料法。如果換原料的成型溫度比料筒內存留料的溫度高時,則應先將料筒和噴嘴溫度升高到欲換原料的較低加工溫度,然後加入欲換料打開機頭,直接擠出,直至料筒內的存留料清洗完畢,再調整溫度進行正常生産。若換料的成型溫度低于料筒內存留料的溫度時,則應先將料筒溫度升到使存留料處于很好的流動狀態,然後切斷料筒和噴嘴的加熱電源,用欲換料在降溫下進行清洗,待溫度降至欲換料加工溫度時,即可轉入生産。

  進行電氣測試檢查,確定轉子不平衡的原因;對離合器進行振動速度測試,如果超出規定值則應重新調整動平衡。定期對筒體加熱、冷卻系統進行檢查,保證物料受熱均勻熔融充分。如果擠壓機開車瞬間,主電機功率曲線和熔體壓力曲線瞬間增大,則表明喂料系統的喂料量瞬間過大,應減小喂料量。


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