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塑料造粒機挤出缺陷控制要素有哪些?

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塑料造粒機挤出缺陷控制要素有哪些?

發布日期:2020-01-08 作者: 點擊:

  塑料造粒機挤出缺陷控制要素?异型材截面形状比管材截面形状复杂得多,有中空、实心、板片等断面,因而挤出工艺要求也较为苛刻。影响制品缺陷的因素有如下几点。进料部分原料配方,原料计童,粒料或粉料质量,原料加料能力,除湿效果,料斗座冷却效果、料斗座冷却水道。挤出部分螺杆结构,螺杆民径比、压缩比、螺杆转速,螺杆温度控制,料筒的加热与冷却,各区段的温度、多孔板与模风进料曰的距离,塑料造粒機主机电流,温度控制仪表及传感器、机头熔体压力。模具部分模具结构类型、流道尺寸,口模定型段长度,口模截面外形尺寸,口模间隙、压缩比大小,模板接触面精度,模具与机头接口方式,紧固媒栓尺寸及数最,定位销精度,温度控制系统。

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  引起排氣不穩定性可能的原因是排氣孔被堵、真空度變化或原料中的揮發分的變化等。提高排氣效率的可能途徑是:在第一階增加機筒溫度;在排氣孔增加真空度;預加熱原料;使用反萃取劑。螺杆設計也能極大地影響排氣效率,多頭螺紋的排氣段能夠改進排氣。另外,在螺杆的第一階段中聚合物完全熔融進很重要的,在螺杆第一階的末端設置槽混煉段將有助于確保完全熔融。

  在注射成型的同時嵌人金屬件時,容易産生應力,而且容量在經過一段時間後才産生龜裂,危害極大。這主要是由于金屬和樹脂的熱膨脹系數相差懸殊産生應力,而且隨著時間的推移,應力過逐漸劣化的樹脂材料的強度而産生裂紋。爲預防由此産生的處裂,根據經驗,壁厚與嵌人金屬件的外徑不應過大。通用型聚苯乙烯基本上不適宜加攘嵌件,而鑲嵌件對尼龍的影響最小。由于玻璃纖維增強樹脂材料的熱膨脹系數較小,比較適合嵌人件。


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